Como é uma logística de distribuição

Logística

Todos nós fazemos compras pela internet. Essas compras podem ser nacionais ou internacionais. Independentemente de onde venham nossos produtos, sabemos que a compra precisa fazer uma viagem para chegar até nós ou seja, passar por uma logística. Dependendo do tipo de transporte, conseguimos ver as atualizações desse caminho no rastreamento. Mas será que o processo é só esse? Como é a organização dentro de um correio ou de empresas de entregas de outro país? Não é simplesmente anotar o endereço de alguém e enviar. Existe todo um processo e uma logística de distribuição que sua compra saia da loja ou do fornecedor e chegue até sua casa. Além disso, as empresas precisam muitas vezes receber suprimentos para fabricar o seu pedido antes de enviar. Já se perguntou como funciona uma logística de distribuição, sua importância e as etapas que são usadas para essa organização? Vamos ver isto neste artigo. Como funciona a logística de distribuição? Logística de distribuição é um conjunto de atividades relacionadas à gestão das mercadorias em geral, desde que saem da fábrica, direto da linha de montagem até a entrega solicitada pelo cliente. Esse trajeto de ações envolve vendas, transportes de mercadorias e contas a serem prestadas. Então a logística otimiza a distribuição para fazê-la mais organizada e ágil. Cada setor tem uma função e responsabilidades, então tudo é dividido em etapas. Isso é importante para diminuir custos e tempo com recursos como caminhões e mão de obra. A logística de distribuição controla a trajetória da mercadoria da fábrica até o cliente, é possível assim mensurar a quantidade produzida, demanda e o controle de excedentes. O cliente consegue visualizar as encomendas e os prazos. Para tudo sair em ordem, é importante ter uma boa gestão de transporte, checagem e expedição das encomendas é um bom controle de frete. Por quê? É muito importante definir como a carga será transportada, se será por meios rodoviários, aquaviários, aéreos entre outros, mas isso só é definido depois de avaliar as características do produto e planejar a melhor rota a ser seguida, assim se define o prazo e o valor do frete. A checagem e expedição das mercadorias colabora para o cliente receber exatamente o que pediu e evita reclamações ou devoluções, existem equipamentos específicos para essa checagem, como um leitor de código de barras, por exemplo. E o controle de frete é a principal maneira de manter a questão financeira da empresa e a fidelização de clientes com o preço justo. Como ter uma logística eficiente É importante investir em sistema de gestão até na logística, isso pode facilitar o trabalho dos colaboradores, automatizar os processos e economizar. Fazer um planejamento de estoque é de extrema importância para organização porque isso garante que não falte mercadoria na hora de despachar. O gestor de estoque deve verificar se as instalações do depósito e do armazém são adequadas para as mercadorias de todo tipo sem o risco de acabarem danificadas. Usar a tecnologia pode ser uma boa opção para se implantar porque ela é um investimento para tornar o trabalho mais eficiente, automatizado, ágil e reduz custos de processos, isso colabora até com o fluxo logístico, por exemplo, que é um conjunto de etapas para aperfeiçoar na empresa com a movimentação de informações e mercadorias. Uma maneira de implantar essa automação nas etapas de embalo e preparação de agrupamento dos pacotes das mercadorias é implantar esteiras transportadoras para a movimentação interna de mercadorias. Muitos funcionários eram destinados à função de empacotamento, organização de informações, preparação dos kits e concluir a preparação dos pedidos. Hoje em dia esses processos são mais ágeis com a adição da linha de montagem, pois ela direciona os movimentos dos equipamentos e abastece as estações de cada função com as mercadorias necessárias tornando a logística de distribuição mais eficiente A linha de montagem também, evita atrasos e interrupções no serviço, age com mais rapidez, eficiência e não tem o risco de tantos acidentes de trabalho com relação à movimentação manual de produtos. Muitas empresas implantaram linhas de montagens no sistema interno, principalmente depois de suas atualizações, assim como citamos no texto “Como é uma linha de montagem” Nós, da CL Emendas, podemos te ajudar com a manutenção e preservação das esteiras transportadoras, que pode impulsionar sua empresa, pois trabalhamos com manutenção e reparo e emendas em correia transportadora nos processos a quente e frio, fazemos revestimento em rolos, fabricamos anéis de borracha e realizamos visitas técnicas. Para saber mais entre em contato através de nosso site

Plantação e transporte de grãos

Transporte de grãos

A plantação de grãos é uma coisa muito comum no Brasil. Ele está muito presente na nossa vida, alimentação entre outras coisas do cotidiano. Talvez nem percebamos que o agronegócio contribui com grande parte da economia e nós com certeza já vimos muitas plantações pelo país afora, bem como alguns profissionais que contribuem para esse trabalho, como os caminhoneiros, por exemplo, vamos entender a importância do transporte de grãos. Esses profissionais precisam se preocupar com a carga, seu cuidado e preservação, sem desperdiçá-la, e ainda se preocupar com os obstáculos pelas estradas e com a falta de estrutura delas. Mas poucos sabem que a logística do transporte de grãos é fundamental e vai muito além dos caminhões. Neste artigo veremos quais grãos são plantados aqui no país e os maiores produtores de grãos do mundo e entenderemos um pouco melhor como funciona a logística do transporte de grãos. Produção de Grãos no Brasil e no Mundo A produção no Brasil está aumentando cada vez mais, devido ao aumento na área de produtividade, melhoramento dos locais de produção agrícola e investimento em tecnologia no campo. Os quatro maiores países produtores de grãos, em ordem, são China, Estados Unidos, Índia e Brasil. No nosso país as principais plantações de grãos são: Soja: o Brasil ganha como maior produtor e exportador, a maior produção se encontra na região Centro-oeste do país. Milho: No qual o Brasil está como terceiro maior produtor, os estados de produção em destaque são Minas Gerais e Mato Grosso. Arroz: A maior produção de arroz é da China, nosso país está em nono lugar nesse ranking, e os estados com as maiores produções são Mato Grosso e Maranhão. Feijão: Na plantação de feijão, o Brasil está em terceiro lugar, atrás de Myanmar e Índia. No país, a produção desse grão está concentrada no Paraná, Minas Gerais, Mato Grosso e Goiás. Algodão: Na plantação de algodão o Brasil está em quinto lugar. Mato Grosso é o estado com maior produção, mais de 2,5 milhões de toneladas, além de aproveitar a espuma para a indústria têxtil, o caroço da planta também é aproveitado. Trigo: No Brasil, a produção de trigo fica concentrada no Paraná e Rio Grande do Sul. Nosso país está no décimo sexto lugar de produção mundial. Para a exportação, importação e a distribuição do comércio interno é muito importante e fundamental a logística de transporte de grãos e seu armazenamento para preservação de qualidade. Mas como funciona?] Logística de transporte de grãos e seu armazenamento Depois de colhido, o grão deve passar pela secagem, armazenamento e transporte. Para isso é preciso escolher a máquina certa, para assim ter um escoamento correto de cargas. A primeira etapa é o armazenamento para depois despachar. Os grãos são colhidos e são enviados para os silos secadores, onde tem um sistema de aquecimento para manter o conteúdo seco. Em seguida, quando o processo já está feito, eles são transportados para os silos armazenadores, que têm a função de guardar os grãos já higienizados e secos, eles possuem aeração, para continuar diminuindo a umidade e manter a temperatura dos grãos. Depois, eles são organizados para serem transferidos para os silos de expedição que caem no transporte de grãos. Quando o melhor sistema de transporte de grãos é escolhido, as chances de ocorrer perdas durante o processo de transferências são reduzidas. Por que? Tendo uma boa logística de trocas de silo para as etapas dos cuidados dos grãos pode se garantir que todo o material chegue para nosso consumo ou seja enviado para outros países. O uso de transportador de correia é indicada para esse tipo de serviço pois colabora para a automatização dos serviços e a agilidade no trabalho, diminuindo o risco de perda no transporte de grãos. Nós da CL Emendas colaboramos com esse processo, por ajudar sua empresa a manter seus transportadores de correia em ordem e nas melhores condições, para que o transporte dos grãos em grande quantidade possa ser feito da maneira correta, sem o desgaste desnecessário do seu equipamento, evitando assim o desperdício de matéria prima e paradas desnecessárias nos equipamentos, o que resulta também em perda de tempo e consequentemente de dinheiro. E o uso de correias transportadoras garante menor perda de material e uma logística funcional para o transporte de grãos. Também trabalhamos trazendo sempre as melhores soluções para que a borracha do seu equipamento se mantenha em boas condições para o funcionamento correto. Atuamos em várias áreas, como mineração, indústria de papel e celulose, segmentos de vidro em geral, cerâmicas, indústria de fertilizantes, fundições, reciclagem e outros. Está precisando de manutenção ou reparo nos seus transportadores? Conte com a CL Emendas! Entre em contato conosco através de nosso site e saiba mais.

Trabalho em Portos – Entenda

Trabalho em Porto - Entenda

Pensar em portos nos faz visualizar praias, pesca, navio de carga e exportação. As embarcações marítimas são ferramentas muito importantes no comércio exterior e estão relacionadas ao transporte de vários materiais e produtos diferentes para outro porto em segurança e com qualidade, mas é um trabalho pouco falado. Por isso neste artigo vamos entender como é o trabalho, o que é ser um operador portuário e suas responsabilidades, quais as características das zonas portuárias, classificação dos portos, o transporte e os maiores portos do Brasil. Como é o Trabalho de Operadores Portuários Para começar, vamos entender um pouco mais sobre os operadores portuários. Um operador de portos deve ser alguém qualificado para a função, com todos os documentos de pessoa jurídica para realizar tarefas de operações em áreas de risco, como as áreas molhadas, para o deslocamento e armazenamento de mercadorias ou deslocamento de passageiros. Para essas funções é obrigatório ter uma pré qualificação perante a administração e Secretaria de Portos. Um operador no porto tem diversas responsabilidades como: tarefas de logística no terminal das mercadorias que serão enviadas ao comércio marítimo, relativo a lagos ou fluviais. As zonas portuárias são importantes pois permite transporte da produção e serviços nacionais para o exterior e vice e versa, mantendo a boa economia. Eles realizam atividades referentes à Receita Federal, alfandegárias, comerciais, também transição entre modos terrestres e aquaviários para transportar carga e passageiros para outro tipo de locomoção. Mas se existem portos para várias funções, qual a diferença entre eles? Características e Classificação do Portos Existem pelo menos três tipos, sendo eles: Porto Marítimo: Localizados em contato com o mar e tem subdivisões, como portos naturais, portos de mar aberto e portos abrigados Porto Lacustre: Eles estão em contato com os lagos e com o mar através de canais de navegação Porto Hidroviário: Esses tipos ficam especificamente apenas em rios. Os portos podem ser classificados em três linhas de análise: localização, infraestrutura e atividades desempenhadas. No geral eles são para cargas em grande volume, diferente do transporte aéreo, os custos dos portos normalmente são menores do que o de outros meios, com exceção de cruzeiros para turismo. Também são parte da globalização, por promoverem a integração entre as nações e os bens. São grandes geradores do crescimento econômico e importantes para a balança comercial. Os portos mais importantes do Brasil são: Porto de Santos, em São Paulo, Porto de Paranaguá, no Paraná, Porto de Itaguaí, no Rio de Janeiro, Porto de Rio Grande, Rio Grande do Sul, Porto de Itaqui, no Maranhão, Porto de Suape, em Pernambuco, Porto de Vila do Conde, no Pará, Porto de Rio de Janeiro, no Rio de Janeiro, Porto de São Francisco, do Sul, Porto de Vitória, Espírito Santo. Agora que já conhecemos os maiores portos, surge a pergunta: mas como é o transporte litorâneo e as interligações dos portos? Transporte em Portos O transporte das cargas e mercadorias é feito pelo mar e pode ocorrer nacional e internacional, continental e intercontinental. Para levar a carga em seus devidos transportes e destinos são empregadas operações de logística para mover materiais soltos, como o minério de ferro e os grãos, por exemplo. Nesse caso, são aplicadas correias transportadoras, correias de borracha que se apoiam em roletes e se movimentam pela força dos seus eixos. Elas são insubstituíveis para distribuição em outros países. Essas correias podem ter vários quilômetros de extensão, para que esses materiais possam entrar nos navios de maneira ordeira sem prejudicar sua qualidade e continuar sua viagem até seu destino sem precisar de outros veículos internos, diminuindo riscos de acidentes e custos. Para ajudar nesse processo, nós da CL emendas trabalhamos com os melhores materiais para correias transportadoras bem como para sua manutenção. Temos as melhores soluções para seus projetos e atuamos em diversas áreas como: mineração, Indústria de Papel e Celulose, segmentos de vidro em geral, Cerâmicas, Indústria de Fertilizantes, Fundições, Reciclagem, Beneficiamentos em geral. Nosso maior objetivo é atender toda nossa demanda com maestria, mantendo sempre a parceria e a satisfação de nossos clientes. Está precisando de manutenção ou reparos nos seus transportadores? Conte com a CL Emendas! Somos especialistas em reparo e manutenção das borrachas naturais em transportadores de correia. Entre em contato conosco através de nosso site para maiores informações.

Como é um Plantio de Cana de açúcar

Cana de Açúcar

Pensar em cana de açúcar talvez remeta a caldo de cana, doces e afins. Mas a cana de açúcar não é conhecida apenas pelo seu sabor delicioso: ela também tem a vantagem de entregar vários benefícios específicos para a saúde por ser rica em nutrientes importantes. Para começar, é composta por muitas vitaminas e ainda conta com a ação de antioxidantes e não para por aí: a cana também ajuda a garantir mais energia, fortalece os órgãos, ajuda a hidratar o corpo e muito mais. Ela também pode ser usada como fonte de energia renovável e é matéria prima para produção de etanol e bebidas alcoólicas. Neste artigo vamos conhecer um pouco mais sobre a cana de açúcar, seu plantio, processos, transporte e venda. Cana de Açúcar A cana de açúcar é uma gramínea nativa das regiões tropicais do sul da Ásia e da Melanésia, e é da mesma família do milho, cevada, arroz e outras gramíneas. É dela que vem o caldo de cana que tomamos acompanhado de pastel na feira. Ela é uma planta com características finas, fibrosa, cilíndrica e longa. A sacarose é encontrada em grande quantidade em seu caule, por isso, é a matéria prima do açúcar e do álcool, que também é um produto derivado da cana. Essa planta se dá muito bem em climas tropicais e subtropicais, como no Brasil por exemplo, onde são bastante cultivadas. Mas por que ela é importante? Importância e benefícios da Cana de Açúcar A cana de açúcar é um produto bem versátil que ajuda o funcionamento da economia e está presente nos alimentos, combustíveis, eletricidade e tornam nosso cotidiano mais funcional. Ela aparece em mais de 100 países ao redor do mundo e movimenta mais de 100 bilhões de reais por ano. Na Segunda Guerra Mundial o Brasil passou por sérias dificuldades financeiras e falta de alimento por conta da falta de açúcar e problemas na sua exportação e importação, e por causa dela os preços dos alimentos disponíveis na época para substituí-la aumentaram em grande proporção. Apesar dessa dificuldade passada e a facilidade de ser encontrada atualmente, quais são os benefícios para nós? Ela é um produto extremamente versátil e serve como matéria prima para diversos produtos e setores das indústrias, possibilitando assim, modos de sustentabilidade. Além disso, ela contribui para saúde em quantidade moderada, pois é rica em nutrientes importantes que fortalecem o sistema imunológico, aumentam a hidratação do corpo, são fontes de energia instantânea, combatem câncer, o envelhecimento precoce e contribuem para o funcionamento do sistema urinário diminuindo os riscos de pedra nos rins. Mas essa planta tão importante é plantada e processada? Plantio da Cana de Açúcar No Brasil, o plantio da cana de açúcar começou com os portugueses pois era considerada uma iguaria cara e foi agregada ao clima conveniente do crescimento dela e desde então o plantio da cana de açúcar se tornou um dos mais importantes do nosso país, já que o Brasil lidera mundialmente a produção de cana de açúcar e ocupa também o primeiro lugar na exportação de etanol, o outro derivado da cana. O processo de tratamento da cana de açúcar para se fazer os produtos consiste em prepará-la para moagem, tratamento do caldo, mandar para fábrica de açúcar, destilar etanol e estocar o produto final. Para esse processo eram utilizados caminhões, depois começou acoplar dois reboques ao caminhão, o modelo “Romeu e Julieta” ou “Treminhão” e também o “Rodotrem”, combinação de dois semirreboques ligados por um dolly de dois eixos para a transportação da plantação à fábrica. Na fábrica, onde é feito o tratamento da cana, ela é limpa e transportada da mesa de alimentação por esteiras transportadoras até os equipamentos de preparo para as etapas de cada processo que já conhecemos. É interessante notar, que tudo que consumimos para alimentação, passa por um processo parecido, onde são usadas linhas de montagem e transportadores de correia para que se façam os devidos processos para nosso consumo. E nós da CL Emendas reconhecendo o quanto esses transportadores são importantes e indispensáveis para os processos de produção, nos inserimos nesse meio, e por isso desenvolvemos os melhores métodos e soluções para o reparo desses equipamentos, bem como sua manutenção e colaboração para manter o funcionamento adequado. Prestamos serviços para empresas de diversos segmentos e dos mais variados portes como: mineração, Indústria de Papel e Celulose, segmentos de vidro em geral, Cerâmicas, Indústria de Fertilizantes, Fundições, Reciclagem, Beneficiamentos em geral. Nosso maior objetivo é atender toda nossa demanda com maestria, mantendo sempre a parceria e a satisfação de nossos clientes. Entre em contato conosco através de nosso site para maiores informações.

Como é uma linha de montagem

como é uma linha de montagem

Quando ouvimos “linha de montagem” podemos pensar em esteira que monta brinquedos, embaladoras, ou até no criador dela, Henry Ford. mas uma linha de montagem atualmente é utilizada de uma forma mais atualizada, tecnológica e principalmente mais eficaz, mantendo o conceito da qual foi criada. Mas o que é linha de montagem, quais são os tipos dela, como aplicá-la em uma empresa, e quais são seus benefícios? Veremos isso neste artigo. O que é uma linha de montagem A linha de montagem é um método antigo criado e utilizado para fabricação de produtos. É um método de produção que divide os processos da mesma em trabalhos específicos que seguem uma pré-sequência de etapas, onde define quem fará, quando e em quanto tempo. Promove uma produção rápida, controlada e eficiente, principalmente para montagem e produção em massa. Surgiu na segunda revolução industrial, inventada por Henry Ford, foi um método inovador usado até hoje pelo êxito para atender a demanda de consumo enquanto deixa baixo o custo da produção. Mas a linha de montagem sofreu grandes mudanças e o objetivo não é mais produção máxima. Para entender isso devemos saber quais são os tipos de linha de montagem. Tipos de linha de montagem Existem pelo menos quatro variações de modelo de fábrica: modelo Linear, modelo Funcional, modelo Celular e modelo Posicional. Modelo Linear: Esse tipo de linha de montagem, é dedicada para produção de um tipo específico de produto apenas, é um modo de trabalho bem engessado com uma única sequência de trabalho, onde o maquinário ou fica lado a lado ou as máquinas são interligadas por esteiras favorecendo a produtividade. Modelo Funcional: Nesse layout os maquinários e os processos ficam divididos, mas criam um setor com máquinas destinadas para a mesma função, é mais indicado para produção em lotes Modelo Celular: Híbrido entre linear e funcional, também dividido por setores e o objetivo desse layout de linha é diminuir o tempo e ser mais veloz e flexível de acordo com a produção, onde podem ser produzidos itens diferentes de uma vez. Modelo Posicional: O produto fica parado enquanto os funcionários trabalham e operam no produto. Mas onde inserir uma linha de montagem e por que elas são boas e úteis para essas empresas? Benefícios e aplicação  Em primeiro lugar é preciso determinar as atividades que devem ser feitas ao longo da produção daquele produto. Pensar na organização dos processos e destacar se será uma produção em massa. Exemplos de onde são usadas: Para automação industrial, sistemas de manufatura, usinagem, aplicação de processamento, logística, veículos automotivos etc. As linhas de montagens reduzem os custos de produção, otimizam os processos, organizam cada etapa em sequências, padronizam a produção, auxiliam os montadores diminuindo a probabilidade de falhas e as entregas são feitas dentro dos prazos. Elas serão confiáveis e desempenharão sua função se forem feitas da maneira correta para funcionamento e com os materiais corretos. Material da Linha de montagem Para escolher uma boa linha de montagem deve-se ter um bom planejamento para determinar o capital e os objetivos da empresa. Linhas de montagens são basicamente feitas de esteiras transportadoras motorizadas. Ainda assim essa motorização necessita de bons cuidados, manutenções e materiais de qualidade para seu bom funcionamento, por isso nós da CL Emendas possuímos uma equipe técnica altamente qualificada com profundo conhecimento a respeito de correia transportadora e seus componentes para atender toda a demanda com maestria, mantendo sempre a parceria e a satisfação dos clientes. Prestamos serviços para empresas de diversos segmentos e dos mais variados portes como: mineração, Indústria de Papel e Celulose, segmentos de vidro em geral, Cerâmicas, Indústria de Fertilizantes, Fundições, Reciclagem, Beneficiamentos em geral. Somos uma empresa especialista em manutenção e reparo de Correia Transportadora, então conte conosco para implantar esse sistema na sua empresa e para essas manutenções. Entre em contato conosco através do nosso site

Trabalho na pedreira entenda como funciona?

pedreira

Já viu uma pedreira ou sabe o que se faz em uma pedreira? Aquele lugar bonito para tirar fotos que parecia uma caverna ao contrário é como uma mina a céu aberto, onde rochas e minerais são extraídos. Lá se faz extração, onde os trabalhadores cortam as pedras e as explodem em pequenos pedaços. A extração de rochas é considerada uma atividade de mineração que consiste na remoção de minérios da crosta terrestre. Vamos ver como funciona uma pedreira, o que se extrai exatamente e os métodos de trabalho. Como funciona uma pedreira? Nas pedreiras, para obter os blocos de pedras, os trabalhadores usam equipamentos que cortam ou furam as paredes rochosas. Quando são apenas derrubadas, as pedras pesam toneladas, por isso, são cortados em pedaços menores antes de serem transportados. Há pedreiras em quase todos os países do mundo, porque a maioria, senão todos, os materiais de construção são feitos à base de pedras. Os insumos que são extraídos podem ser inúmeros. Veja alguns exemplos: pedra , brita, enrocamento, areia, cascalho, ou ardósia, Argila, Carvão, Agregado de construção (areia e cascalho), Coquina, Diabásio,Gabro, Granita, Greenstone, Gesso, Calcário Mármore, Minérios, Rocha fosfática, Quartzo, Arenito, Ardósia, Travertino, entre outras. Geralmente, as operações de pedreiras são regulamentadas para reduzir seu impacto ambiental. Vamos conhecer agora alguns métodos usados em extrações nas pedreiras. Métodos usados nas pedreiras O método de remoção de pedras por meio de diferentes operações é chamado de extração. Os métodos de extração incluem: Escavação – Este método é usado quando a pedreira contém pedaços pequenos e macios de pedras. Aquecimento – Este método é usado quando o leito de rocha natural é horizontal e de espessura menor. Encunhamento – Este método é usado quando a rocha dura consiste em uma fissura natural. Quando as fissuras naturais estão ausentes, as fissuras artificiais são preparadas por meio de furos. Jateamento – É o processo de retirada das pedras com o auxílio de explosivos controlados que são colocados nos buracos das pedras. Detonação – Já esse processo é feito por  perfuração – Os furos de explosão são feitos usando máquinas de perfuração. Carregamento – Pós explosivos são colocados nos orifícios de explosão limpos e secos. Tamping – A parte restante dos orifícios de explosão são preenchidos por argila, cinzas, fusíveis e fiações. Queima – Os fusíveis dos buracos de detonação são acionados com alimentação elétrica ou palitos de fósforo. Por que máquinas e equipamentos de qualidade são tão importantes nas pedreiras? Nos diferentes processos efetuados em uma pedreira, os equipamentos e caminhões são fundamentais para que a operação atinja e mantenha a produtividade desejada. Se os equipamentos e caminhões não apresentarem boa qualidade, isso impactará diretamente na produtividade e na rentabilidade da pedreira. Os principais equipamentos utilizados em uma pedreira são: carregadeiras de rodas; escavadeiras de esteiras hidráulicas; caminhões de mineração; caminhões rodoviários e transportadores de correia (que carregam os materiais durante os processos). Ter boas máquinas no campo de trabalho é extremamente importante, mas não adianta se não forem de qualidade. Por isso, nós da CL Emendas somos especialistas em reparos de correia transportadora nos processos a quente e a frio, fazemos revestimento em rolos e até fabricamos anéis de borracha. Prestamos serviços para empresas de diversos segmentos e dos mais variados portes como: mineração, Indústria de Papel e Celulose, segmentos de vidro em geral, Cerâmicas, Indústria de Fertilizantes, Fundições, Reciclagem, Beneficiamentos em geral. Possuímos uma equipe técnica altamente qualificada com profundo conhecimento em transportadores de correias e seus componentes. Estamos sempre em busca de inovação do mercado para fornecer aos nossos clientes as melhores opções de serviços, com as melhores soluções, mantendo sempre a qualidade em todos os aspectos e oferecendo o melhor custo benefício. Precisando de reparos, manutenção ou avaliação técnica nos seus transportadores? Conte com a CL!  Entre em contato conosco através de nosso site e faça seu orçamento.

Cimento: entenda sua fabricação

Entenda a fabricação do cimento

Cimento é uma coisa muito comum hoje, até parece que sempre esteve ali. Como será que as pessoas faziam sem ele? Em 1824, o construtor inglês Joseph Aspdin queimou conjuntamente pedras calcárias e argila, transformando-as num pó fino. Ele percebeu que se criava uma mistura que, depois de seca, tornava-se tão dura quanto as pedras usadas nas construções. A mistura não se dissolvia em água e foi patenteada por ele no mesmo ano, com o nome de cimento Portland, que recebeu esse nome por apresentar cor e propriedades de durabilidade e solidez semelhantes às rochas da ilha britânica de Portland. Neste artigo vamos entender como funciona a fabricação do cimento e algumas curiosidades sobre ele. A fabricação do cimento O processo de fabricação do cimento começa com a mineração do calcário, principal matéria-prima do cimento. O material é extraído das minas e armazenado no pátio de pré-homogeneização. O cimento é fabricado a partir da mistura e cozimento em alto forno das matérias primas calcário e argila. Após serem trituradas e misturadas, elas passam por esse processo de cozimento e se transformam em um pó chamado farinha crua. A produção de cimento exige um grande esforço até que o produto chegue ao material esperado, então é necessário um fluxo de fabricação com a extração de matéria-prima, processos de queima industrial e adições de materiais. O processo é basicamente iniciado com: O calcário, que é a principal matéria-prima da fabricação do cimento, extraído da jazida subterrânea ou a céu aberto. Depois da extração, o calcário vai para a britagem, etapa que o diminui as dimensões adequadas ao processamento industrial. A argila, outra matéria-prima essencial, é extraída de lavras a céu aberto e também passa pelo britador. No pré-homogeneizador, é feita a preparação dessas matérias-primas. Em seguida, no Moinho, elas se transformam em uma farinha, dando início à homogeneização. A “farinha” vai para a clinquerização, que é a queima. Para isso, ela passa pelo pré-aquecedor e pelo forno – auxiliado pelo moinho de carvão e óleo – até formar o clínquer. O clínquer é o produto granulado que surge após a queima de calcário misturado com argila e pode receber adições (gesso, pozolana, fíler, calcário e escória). Das adições é feita a moagem de cimento a partir dos separadores dos componentes minerais. Os silos de cimento são os locais onde o material, já pronto, é armazenado até deixar a fábrica. Do próprio solo, o cimento já sai para o ensacamento. Com os sacos prontos, o cimento é então comercializado. Vantagens das adições no cimento As adições melhoram certas características do concreto e preservam o ambiente ao aproveitar resíduos, diminuir as emissões de gases e também diminuir a extração de matéria-prima. Como por exemplo: gesso, calcário, pozolana e escória. Existem normas que especificam a utilidade de cada tipo, e dosagens adequadas desses diversos tipos de cimento, porque a análise de suas características e propriedades mostra que certos tipos são mais apropriados para determinadas aplicações. Transportar os insumos utilizados na fabricação do cimento, é uma tarefa delicada e às vezes pode causar danos ao transportador, por isso, nós da CL Emendas somos uma empresa especialista em manutenção e reparo de Correia Transportadora. Atuamos nesse mercado desde de 2008 e devido a nossas expertises e profissionais altamente qualificados, nos consolidamos como especialistas no ramo de correias transportadoras. Nosso maior objetivo é atender toda nossa demanda com maestria, mantendo sempre a parceria e a satisfação de nossos clientes. Prestamos serviços para empresas de diversos segmentos e dos mais variados portes como: mineração, Indústria de Papel e Celulose, segmentos de vidro em geral, Cerâmicas, Indústria de Fertilizantes, Fundições, Reciclagem, Beneficiamentos em geral, fornecendo aos nossos clientes as melhores opções de serviços, mantendo sempre a qualidade em todos os aspectos e oferecendo o melhor custo benefício. Nossa equipe técnica está qualificada para oferecer diversos serviços, como: emenda e reparos em correia transportadora, nos processos a quente e a frio, revestimento em rolos, e visitas técnicas. Entre em contato conosco através de nosso site e saiba mais.

Importância da reciclagem do lixo

reciclagem do lixo

A reciclagem do lixo é importante, porque não apenas reduz a quantidade de impurezas, como também recupera produtos, economizando energia, matéria-prima, além de reduzir a degradação ambiental. Contribui para a preservação do meio ambiente e a melhora da qualidade de vida do ser humano. A importância da reciclagem do lixo também está ligada ao desenvolvimento sustentável, que engloba, não só o meio ambiente, mas também aspectos sociais e econômicos. Isso porque, quando descartamos os produtos de forma adequada, agregamos valor ao processo e ao material, já que melhoramos os índices de reaproveitamento, barateamos o custo de produção e estimulamos o crescimento da reciclagem. O reaproveitamento ou reutilização de resíduos consiste em transformar um determinado material já beneficiado em outro. Economicamente, a reciclagem do lixo motiva o aumento de riquezas, uma vez que as empresas usam desse processo para redução de custos no processo produtivo, à medida que contribuem para a preservação do meio ambiente. Com a fabricação de produtos reciclados, há a preservação da natureza, redução da poluição e contaminação do solo, além da economia de energia. O primeiro passo para a realização do processo de reciclagem do lixo é a coleta seletiva, ou seja, a separação do lixo por material, com o seu posterior destino para o reaproveitamento. Geralmente, divide-se primeiramente o material reciclável do não reciclável e, em seguida, separa-se o que é reciclável em metais, plástico, papel e vidro. Coleta Seletiva e  reciclagem do lixo Embora a reciclagem do lixo, como vimos, seja muito importante, ela apresenta algumas limitações. A primeira delas é a de que, mesmo que exista uma grande eficiência na sociedade para a realização desse processo, ele não será o suficiente para diminuir em níveis aceitáveis a produção de lixo. Esse problema eleva-se quando o consumismo é desenfreado e a consequente geração de rejeitos é acentuada, sendo impossível para a reciclagem do lixo absorver tudo isso. A coleta seletiva representa a maneira ecológica mais adequada para o descarte de cada tipo de lixo. A coleta seletiva evita a poluição do solo e das águas. A intenção é separar todos os resíduos, utilizando-os na reciclagem. O mais importante, na verdade, é adotar a política dos 3Rs: reduzir, reutilizar e reciclar. Mas ainda assim existem limitações sobre a reciclagem que envolve os problemas ambientais por ela gerados, ou seja, os danos causados pela má utilização das técnicas e procedimentos envolvidos. Na reciclagem do papel, por exemplo, gera-se um lodo ou lama proveniente de vários produtos químicos que nem sempre são descartados da forma correta. Por todos esses motivos, devemos sempre incentivar a reciclagem do lixo, mas também precisamos entender que ela, sozinha, não resolverá os problemas da sociedade e os impactos gerados sobre o meio ambiente. Portanto, reduzir o consumo, optar por materiais mais duráveis e reaproveitar ao máximo um determinado produto antes de descartá-lo são medidas que podem ajudar a melhorar a qualidade de vida das pessoas e também a conservação da natureza. Problemas constantes Em 2010 a produção mundial de plástico chegou aos 265 milhões de toneladas. E o plástico não é biodegradável e pode causar danos à saúde da população e dos animais, já que possuem aditivos químicos na sua fabricação. Mas existem razões para o uso contínuo e cada vez maior do plástico. Ele é feito a partir do petróleo, que é um material bastante explorado no mundo todo, ele é barato, durável, leve e versátil, que podem ser usados nos setores de embalagens, construção civil, eletrônicos e outros. Os plásticos podem até diminuir o consumo energético e as emissões de gases de efeito estufa de diversas formas e podem ainda ser usados em sistemas de geração de energia solar e fotovoltaica. No entanto, esse material que pode ser tão útil, causa um grande estrago no meio ambiente se não for descartado adequadamente. O que acontece ainda é que esses resíduos são enviados para lixões, aterros ou disposto irregularmente no ambiente, colocando a vida e a saúde da população em risco. As políticas públicas e a legislação têm incentivado a reciclagem do lixo mecânica, e tem surtido bastante efeito principalmente na Europa e Estados Unidos. No Brasil ainda estamos dando passos lentos, mas já há sinal de melhora desde o surgimento da Política Nacional de Resíduos Sólidos de 2010. Existem, porém, mais tipos de reciclagem, como a química e a energética, que devem ser usadas de acordo com o material do plástico, tipos de resina, grau de mistura de polímeros e da limpeza, e levar em consideração até a verba disponível para o processo. Para transportar grandes quantidades de lixo até o aterro e a reciclagem do lixo dos transportadores de correias, são indispensáveis. Esses equipamentos, também devem estar de acordo com a ajuda ao meio ambiente, tanto em utilizar materiais que sejam naturais e recicláveis como realizar a própria reciclagem do lixo. Para isso, contamos com uma equipe técnica altamente qualificada na CL Emendas, com profundo conhecimento a respeito de correias transportadoras e seus componentes como a borracha natural, que não são descartadas no ambiente, uma vez que são reutilizáveis. Para que a borracha natural não seja mais uma fonte de poluição, nós da CL Emendas, cuidamos do reparo e manutenção da borracha presente no seu transportador. Vendemos correia de borracha usada, e estamos sempre em busca de inovação do mercado para fornecer aos nossos clientes mantendo sempre a qualidade em todos os aspectos e oferecendo o melhor custo benefício. Atuamos em indústrias de vários segmentos como: mineração, Indústria de Papel e Celulose, segmentos de vidro em geral, Cerâmicas, Indústria de Fertilizantes, Fundições, Reciclagem, Beneficiamentos em geral. Se estiver com problemas no seu transportador, chame a CL Emendas, teremos prazer em ajudar você. Entre em contato conosco através de nosso site e saiba mais.

O que é correia elevadora

O que é correia elevadora

Dentro do ramo industrial, os transportadores de correia, são equipamentos bem conhecidos por serem fundamentais para otimizar os processos e diminuir o tempo gasto com os processos. Entre os vários tipos de transportadores usados na mais ampla gama de indústrias nós encontramos a correia elevadora. Mas afinal, o é a correia elevadora e o que ele tem de diferente dos outros transportadores? É isso que vamos destrinchar neste artigo, para começar vamos descobrir o que é uma correia elevadora O que é correia elevadora Correia elevadora é um equipamento com a função de transportar materiais a longas distâncias. Como o próprio nome sugere, diferente da correia transportadora, ele é responsável pela elevação de materiais através do uso de canecas, o que possibilita uma grande resistência a vários tipos de tensões, flexões e deformidade dimensional. Ela precisa ser confeccionada com materiais de qualidade para ter alta resistência em relação à fixação dos parafusos que mantém a caneca presa e a expansão de tais parafusos. Normalmente suas estruturas são fabricadas em aço carbono, aço inox ou alumínio, dependendo da aplicação. Para o melhor funcionamento desses equipamentos, por conta da altura em que eles trabalham e a abrasividade do material a ser transportado, em muitos casos é necessário utilizar um elevador de correia, que por sua vez requer o uso de uma correia transportadora para elevador de canecas. As correias (parte de borracha que que cobrem a parte metálica) da correia elevadora podem ser fabricadas em borracha natural ou sintética como: PVC, PU, poliuretano, silicone, kevlar, teflon, entre outros materiais. Elas podem ser utilizadas em diversos ramos industriais como: mineradoras, empresas químicas, alimentícias, de cerâmicas, de construção civil, entre outros. Os produtos transportados pela correia elevadora variam, desde alimentos, carnes, grãos e fertilizantes, até peças automotivas, embalagens, papel, linhas de montagem, e muitos outros. Ela pode transportar vários produtos a granel verticalmente, como soja, milho, pedras, areia, vidro quebrado, argila, pó, entre outros produtos. Agora que entendemos um pouco mais sobre o que é quais as suas aplicações, vamos entender um pouco melhor o que é uma esteira elevadora de caneca. Correia elevadora de caneca No setor industrial a correia elevadora de caneca é muito usada para transportar verticalmente uma grande diversidade de materiais. Neste tipo de transportador, para conseguir mover com facilidade os insumos, as canecas são presas na correia elevadora de caneca e os produtos transportados em elevadores centrífugos ou contínuos em alta velocidade. No elevador centrífugo há espaço entre uma caneca e outra, já no elevador contínuo não há espaçamento entre as canecas e o descarregamento de produtos ocorre de acordo com a força da gravidade. As canecas, são confeccionadas em chapas soldadas ou em plástico, dependendo do tipo de material que vai transportado. A correia onde a caneca é fixada, como já citado, pode ser fabricada de borracha natural, que tem uma longa vida útil, é mais pesada e pode ser utilizada em diversos setores da indústria. Ela também pode ser confeccionada em nylon para situações que exigem resistência à abrasão e alta flexibilidade, esse tipo de produto suporta alta carga de trabalho e ruptura. E ainda pode ser laminada, pois é flexível e possui resistência a tensões e torções, ela é muito utilizada em linhas de montagem para o transporte de materiais leves, como caixas e pacotes. Como podemos perceber cada tipo de transportador e elevador de correia pode ser feito de diversos materiais levando sempre em conta o material a ser transportado e o tipo de indústria que eles vão ser utilizados. Nós da CL Emendas, somos especialistas no ramo de correias transportadoras e seus componentes. Atuamos nesse mercado desde de 2008 e devido a nossas expertises e profissionais altamente qualificados, atendemos toda nossa demanda com maestria, mantendo sempre a parceria e a satisfação de nossos clientes, visando manter uma trajetória de excelência na prestação de serviços, qualidade e agilidade na execução das tarefas. Estamos sempre buscando inovações nesse mercado, para desenhar as soluções mais adequadas, tudo isso com um excelente custo benefício, visando o melhor para nossos consumidores. Nós trabalhamos apenas com transportador e correia elevadora que utilizam borracha natural, visto que nosso foco é a manutenção e reparos na borracha. Está precisando de manutenção ou avaliação técnica nos seus transportadores? Entre em contato conosco através de nosso site!

Qual a função das mineradoras?

Qual a função das mineradoras?

Desde que o homem passou a servir de minérios e utilizá-los em sua vida, a mineração tem uma parte fundamental no dia a dia do ser humano. Hoje em dia, ela é um dos pilares da economia mundial, e uma base na economia do Brasil. Mas afinal, o que é uma mineradora e por que ela é tão importante? Nesse artigo vamos responder essas e outras questões a respeito da mineração.  O que são mineradoras e quais as suas funções? Mineradoras, como o próprio nome sugere, são empresas que exploram comercialmente a extração de minérios, ou que realizam a mineração. Mineração, por sua vez, é a atividade de retirar os minérios da natureza. Mas não é só isso, ela vai mais a fundo, pois esse processo além da extração de minérios, ainda inclui: pesquisa, exploração e beneficiamento de minérios. Atualmente, nós usamos muitos os minérios em nosso dia a dia, por isso as mineradoras têm um papel fundamental em nossa economia. Elas são responsáveis por exemplo, por: geração de empregos, arrecadação de impostos e exportação de produtos. Além disso, nos permitem ter para o uso em uma gama de funções, materiais metálicos e não metálicos que são obtidos por meio da transformação de minérios e estão presentes em praticamente todas as atividades da vida moderna. Vale ressaltar que, embora a mineração seja necessária para o desenvolvimento socioeconômico do nosso país e do mundo, ela ainda é uma atividade que representa riscos ao meio ambiente, portanto deve ser executada com cautela. Agora que entendemos o que são as mineradoras e quais as suas funções, vamos conhecer um pouco sobre cada tipo de mineração. Tipos de Mineração Em suma, a mineração é a atividade industrial extrair os minérios da natureza e os transforma em produtos de utilidade para a sociedade. Quando o assunto é a mineração, percebemos que existem vários tipos dessa atividade, pois cada minério é encontrado em um local diferente e por consequência cada um necessita de processos distintos para serem retirados. O processo de extração de minério é denominado de “lavra”. O tipo de lavra ou a técnica que as mineradoras vão utilizar para cada tipo de minério, vai depender tanto de onde o minério está como, o processo necessário para a retirada do mesmo. Vamos conhecer agora, os dois principais tipos de lavras. Lavra a céu aberto Esse processo consiste em extrair minério de depósitos que se encontram em profundidades menores, normalmente, em lavras a céu aberto, os minérios em questão são explorados até o seu esgotamento. Lavra subterrânea Neste processo, são extraídos minérios que se encontram no subsolo, ou seja, que estão enterrados em grandes profundidades, sendo necessário equipamentos e condições especiais: como sondas e serviços topográficos, para serem encontrados e extraídos. Agora que conhecemos um pouco mais das mineradoras, vamos ver como elas impactam na economia do nosso país. As mineradoras no Brasil A história das mineradoras no Brasil, remetem a época do colonial, onde a cobiça pelo ouro bem como sua mineração eram sem precedentes. Nessa época, quase sem recursos, e na maioria dos casos com mão de obra dos escravos negros que vieram para o Brasil que a mineração passou a se expandir e evoluir até chegarmos nos dias de hoje, com uma vasta gama de mineradoras, bem como muitos tipos de minérios explorados por elas. Ao longo da história do nosso país, conforme foi aumentando a ocupação do território e o conhecimento geológico, ocorreram inúmeras descobertas de depósitos minerais. Essas descobertas, foram grandes pilares para o desenvolvimento socioeconômico e a evolução do processo industrial brasileiro. Logo, a demanda interna de mineração começou a aumentar e com a criação de mineradoras estatais, a importância da mineração para a economia do Brasil foi aumentando e evoluindo de maneira gradativa, até chegarmos nos dias de hoje. Até aqui, vimos como as mineradoras são fundamentais para a economia do nosso país, e como utilizamos os mineiros e materiais criados a partir deles no nosso dia a dia. Para que as mineradoras funcionem de forma rápida e efetiva, as correias transportadoras atuam levando materiais a longas distâncias otimizando os processos e diminuindo o tempo que seria gasto em cada procedimento feito com o minério. Por isso, as correias transportadoras de certa forma contribuem com o crescimento da produção dos materiais obtidos através da mineração. Nós da CL Emendas, temos vasta experiência na área de correias transportadoras e seus componentes. Nosso foco é com a borracha utilizada nesses grandes e indispensáveis transportadores. Fazemos reparos e emendas a quente e a frio, vendemos esteiras para correia usadas, realizamos visitas técnicas, tudo para auxiliar nos processos das mineradoras e não permitir que os equipamentos fiquem parados além do tempo que é necessário, atrapalhando os processos industriais realizados nas mineradoras. Está precisando de revisão ou reparo nas correias dos seus transportadores? Conte sempre com a CL Emendas, entre em contato conosco através de nosso site.