O que são correias para esteiras?
Os transportadores de correia têm um importante papel na indústria. São eles que transportam grandes quantidades de materiais e matérias primas por longas distâncias, minimizando assim os esforços dos funcionários, agilizando os processos e minimizando o tempo dentro de vários ramos industriais, sendo importante para a operação as correias para esteiras. Cada setor industrial, transporta um tipo de material diferente, por isso, existem vários tamanhos, modelos e especificações de transportadores, para atender a demanda de cada categoria. As correias para esteiras transportadoras, são uma das partes fundamentais desses equipamentos, pois sobre elas é que os produtos vão ser transportados. Elas podem ser confeccionadas em borracha sintética ou borracha natural, atendendo assim a demanda de cada máquina e material transportado. É importante lembrar que cada modelo de transportador necessita de correias para esteiras diferentes. Nesse artigo, vamos entender um pouco mais sobre as correias para esteiras, e em qual tipo de transportador cada uma é colocada. Definição de correias para esteiras Como citado, as correias para esteiras são parte fundamental para que os transportadores funcionem corretamente. Elas são as peças de borracha que vão por cima do transportador, cobrindo a parte metálica, onde os materiais são colocados para serem transportados até o local de destino. Enquanto as correias para esteiras de PU ou PVC, trabalham de forma reta, as correias para esteiras de borracha natural, trabalham de forma mais abaulada. Os setores de trabalho e aplicações, também são distintos. As esteiras de borracha sintética, que são o caso do PU, PVC e poliuretano, são peças resistentes ao desgaste, quimicamente inativo, este material é muito usado em correias transportadoras em vários setores, como por exemplo, indústrias de alimentos e saúde. As esteiras de borracha natural por sua vez, são colocadas em transportadores maiores que percorrem muitas distâncias. São feitas com materiais um pouco mais flexíveis, porém extremamente resistentes. Elas costumam ser usadas em diversos segmentos, dos mais variados portes como: mineração, Indústria de Papel e Celulose, segmentos de vidro em geral, Cerâmicas, Indústria de Fertilizantes, Fundições, Reciclagem, Beneficiamentos em geral. Como vimos até aqui, independente do material e do tipo de transportador que sua empresa mais necessita, uma questão é incontestável, esse equipamento otimiza os processos industriais trazendo mais economia, segurança de operação, confiabilidade, versatilidade e uma enorme gama de aplicações. Eles aceleram o fluxo contínuo de matérias, e são uma boa opção de transporte com menor impacto industrial, contribuindo de forma importante as correias para esteiras. Esteiras para correias transportadoras com a CL Emendas Nós da CL Emendas, temos uma vasta experiência no ramo de transportadores de correia e seus componentes. Possuímos uma equipe técnica altamente qualificada, com profundo conhecimento a respeito das esteiras para correias transportadoras. Estamos sempre em busca de inovação do mercado para desenhar e executar as melhores soluções e projetos, fornecendo assim, as melhores opções de serviços aos nossos contratantes, buscando as melhores soluções, mantendo sempre a qualidade em todos os aspectos, atendemos com excelência, pensando sempre no benefício e satisfação de nossos clientes. Contando com a experiência e responsabilidade de seus empreendedores e colaboradores, nós da CL Emendas, estamos qualificados para oferecer diversos serviços, como: emenda e reparos em correia transportadora nos processos a quente e a frio, revestimento em rolos, fabricação de anéis de borracha, vendas de correias transportadoras usadas, visitas técnicas, entre outros. Trabalhamos apenas com borracha natural para garantir maior durabilidade e excelência em nosso trabalho, investir em uma equipe de profissionais qualificados é uma decisão estratégica para garantir a segurança e a confiabilidade das emendas de suas correias industriais. A esteira de seu transportador precisa de reparos? Conte sempre conosco! Entre em contato conosco através de nosso site. Teremos prazer em ajudar você.
Utilizações do grampo farpa
Devido à grande força de tração que as correias transportadoras precisam fazer, por longo tempo de trabalho e extensos metros que percorrem, é normal que existam desgastes e até rompimento da borracha, necessitando assim de reparos. No mercado existem várias formas de fazer reparos em correias transportadoras, uma dessas formas é a emenda através do grampo farpas. Já tinha ouvido falar nesse tipo de material? Nesse artigo, vamos esclarecer o que é o grampo farpa e quando ele pode ser utilizado. O que é o grampo farpa Grampo para emenda de correia transportadora ou grampo farpa, como é conhecido popularmente, é uma peça confeccionada em chapa de aço carbono com parafusos e porcas que são de altíssima resistência. Ele também pode ser feito em aço inox magnético (até mesmo as porcas e parafusos), em aço carbono tratado termicamente ou até mesmo em latão. E é uma peça utilizada para realizar uniões seladas em correias transportadoras e elevadoras sem ou com abaulamento. Suas porcas e os parafusos são de alta resistência e as chapas inferior e superior são dotadas de dentes que comprimem a correia. As extremidades são levemente dobradas para dentro para que possam penetrar na correia, e também possui alojamento para porcas e parafusos de aperto para que não tenha nenhum tipo de interferência com os raspadores. Normalmente o grampo farpa é utilizado para emendas de alta resistência, também é indicado para reparos em lascas nas correias, rasgos longitudinais e furos em correias que realizam o transporte de minério, cimento, carvão, areia, pedra britada, sal e trigo. Agora que já sabemos o que é o grampo farpa, vamos conhecer melhor suas utilizações. Quando utilizar e como escolher o grampo farpa Por ser confeccionados em material robusto e de alta qualidade, os grampos farpa, são indicados em reparos que necessitem de maior resistência, uma vez que o grampo faz a união das partes danificadas da borracha utilizando placas, porcas e parafusos que são de grande qualidade. Além disso, é um produto de fácil instalação e muito seguro, por isso, mantém o seu transportador funcionando com excelente performance. Os grampos para emenda de correias transportadoras podem ser encontrados em diversos tamanhos e modelos, podendo apresentar variações de espessuras, diâmetros, entre outros. Assim, quando o técnico especialista, optar por fazer o reparo utilizando o grampo farpa, é necessário que ele faça uma avaliação e considere a espessura da correia, para saber qual o tamanho mais adequado para aquele serviço. Em alguns casos, os extremos da faixa de utilização do grampo, acabam se sobrepondo, tornando necessária a aplicação de duas medidas de grampos farpa diferentes, para a mesma espessura de correia. Nesse caso, o técnico precisa ter um cuidado adicional na escolha do tamanho. Na maioria dos casos, deve-se optar pelo menor tamanho, sem esquecer de avaliar se a correia está sujeita a cargas pesadas ou altas tensões para ver se é melhor escolher outra solução. O técnico deve se certificar também, de que a tensão da correia não irá exceder o máximo apontado para o Grampo Farpa e se os diâmetros das polias do transportador atenderem o mínimo que é recomendado, para que o grampo seja colocado de forma segura que não prejudique o desempenho do transportador. Nós da Cl Emendas trabalhamos com todo tipo de reparo e correção, para a borracha natural de transportadores de correia. Temos vasta experiência no ramo de correias transportadoras e podemos auxiliar você a manter seu transportador em ordem e com o melhor desempenho. Está precisando de ajuda com seus equipamentos? Conte com a CL Emendas! Entre em contato conosco através de nosso site e saiba mais.
Quando fazer o revestimento de rolos
Visto que as esteiras transportadoras trabalham com grande carga e movimentos contínuos, elas necessitam de grande força e tração para trabalharem. Nesse cenário, algumas peças sofrem desgastes com mais facilidade e podem prejudicar o bom funcionamento do equipamento, onde surge a importância do revestimento de rolos. Para evitar que isso aconteça, algumas empresas especializadas em correias transportadoras, fazem o revestimento de rolos. Neste artigo, você vai conhecer um pouco mais sobre os rolos, quando devem ser revestidos e quais os tipos de revestimento de rolos. O que são os rolos dos transportadores de correia Para iniciar, vamos esclarecer o que são os rolos e quais as suas utilidades. Os rolos ou tambores, também chamados de tambores de tração ou carga da correia transportadoras, são peças cilíndricas que são encarregadas de movimentar ou tracionar todo o equipamento. Portanto, eles precisam ser fortes e resistentes para conservar e não sobrecarregar as outras partes do transportador. Uma maneira de preservar a vida útil dos tambores e elementos que compõem as esteiras transportadoras é por revestir o tambor com borracha. O revestimento de rolo de borracha, funciona como uma proteção de sua parte metálica contra desgastes e corrosão. Dependendo do revestimento do rolo, ele promove maior força de atrito entre o tambor e a correia transportadora, fazendo com que ele tenha força e trabalhe com mais eficiência, aumentamos a tração e diminuímos o desgaste e danos no sistema das correias transportadoras. Agora que esclarecemos o que são rolos e porque fazer o revestimento de rolos, vamos conhecer os tipos de rolos ou tambores e os tipos de revestimento. Tipos de rolos ou tambores Nos transportadores de correia, podemos encontrar vários tipos de tambores. Eles podem ser vistos em diversas partes ao longo dos equipamentos e podem ser utilizados como elementos de tração, retorno e mudança de direção de uma correia transportadora. Os dois principais tipos de tambores em que se pode fazer o revestimento de rolos, são: Rolo ou tambor Motriz ou de Acionamento Este tipo de tambor, fica próximo ao motor do equipamento, conectado ou sistema de acionamento da correia. Ele tem a função de transmitir a força motriz, alinhar e tencionar a correia transportadora. Esse rolo é quem faz a correia girar, por assim dizer. Rolo ou tambor movido (retorno) O tambor de retorno fica na extremidade oposta ao tambor de acionamento, ele serve de apoio para que a correia retorne a área de carregamento, em equipamentos menores este tipo de tambor, também é usado para esticar a correia fazendo com que ela fique em uma condição ideal de trabalho. Agora que já conhecemos os principais tipos de tambores, vamos conhecer os principais tipos de revestimento de rolos. Tipos de revestimento de rolos Cada tipo de revestimento em rolo do tambor tem uma finalidade diferente a fim de atender as necessidades de cada equipamento. O revestimento em rolos de borracha pode ser efetuado em borracha natural ou sintética dependendo da necessidade. Revestimento em rolos de borracha com pastilha cerâmica é constituído por borracha vulcanizada e pastilha de cerâmica, o que o torna mais resistente, pois enquanto a borracha reveste o corpo do tambor, as pastilhas ficam em contato direto com a correia prolongando a vida do tambor em decorrência do baixo fator de desgaste da cerâmica, além disso, eles aumentam a aderência da superfície de contato da correia com o tambor evitando deslizamento entre correia. Esse tipo de revestimento é mais indicado onde existe a necessidade de maior resistência, devido a grande pressão exercida sobre o equipamento, principalmente no acionamento da correia. Revestimento espinha de peixe (com ranhuras no formato similar a espinha de peixe) ou tipo diamante (com ranhuras no formato similar a diamantes). Esses dois revestimentos têm a mesma função, ambos são usados para aumentar a aderência da superfície de contato da correia com o tambor. Sua maior utilização é proximo ao motor, no acionamento da correia. Suas ranhuras servem para ajudar a drenar água e outros materiais evitando o acúmulo de resíduos. Revestimento em rolo de borracha lisa, é utilizado para proteger o tambor ou rolo de desgastes naturais. Sua maior utilização é no retorno da correia, desvio e esticamento, visto que tem um poder de tração menor que os rolos com sulcos como o revestimento espinha de peixe ou tipo diamante. Revestimento de rolos com a CL A CL Emendas, é uma empresa especialista em manutenção e reparo de Correia Transportadora. Atuamos nesse mercado desde de 2008 e devido a nossas expertises e profissionais altamente qualificados, nos consolidamos como especialistas no ramo. Temos sempre firmado o compromisso de desenhar as melhores e mais inovadoras soluções, pensando sempre no melhor custo benefício para nossos clientes. Realizamos revestimento de rolos, com borracha lisa, espinha de peixe ou tipo diamante e borracha com pastilha cerâmica. Entre em contato conosco através de nosso site e saiba mais.
O que são transportadores de correia
Dentro do setor industrial, os transportadores de correia são equipamentos fundamentais para agilizar os processos e mover materiais a longas distâncias. Cada setor industrial necessita de tipos diferentes de transportadores de correia. Sendo assim é necessário fazer uma análise detalhada do tipo de serviço prestado e material a ser transportado para decidir qual a melhor opção de transportador para cada setor industrial. Nesse artigo, vamos conhecer um pouco mais sobre os tipos de transportadores de correia e qual o principal uso de cada um. O que são transportadores de correia Antes de descobrir os tipos de transportadores de correia, vamos começar esclarecendo o que são transportadores de correia. Os transportadores de correia, são equipamentos usados para transportar grande quantidade de materiais por longas distâncias dentro das empresas. Eles podem transportar diversos tipos de materiais a granel, ou em altos volumes. Os materiais se deslocam através de uma correia contínua que na maioria das vezes é coberta por uma borracha que se move sobre tambores e roletes. Os transportadores de correia são compostos por diversos elementos que devem estar bem alinhados, pois todos tem fundamental importância para o funcionamento correto do equipamento. Agora que já sabemos o que são transportadores de correia, vamos descobrir os principais tipos e quais as suas funções. Tipos de transportadores de correia Existem vários tipos de transportadores no mercado, com as mais variadas especificações. Para saber qual tipo é o mais adequado para sua empresa, precisamos levar alguns fatores em consideração, como por exemplo: as condições de serviço em que o equipamento vai trabalhar, o que envolve a temperatura, os tipos de materiais que vão ser transportados e qual a distância a ser percorrida pelo mesmo, o regime de trabalho, as condições ambientais em que o equipamento vai permanecer, os tipos de isoladores e os condutores de eletricidade e inflamabilidade, entre outros. Além dos modelos que citaremos aqui, ainda existem as correias transportadoras de uso geral, que não apresentam requisitos especiais e são de uso livre. Agora vamos conhecer os principais tipos de correias transportadoras. Correias Transportadoras lisas Os transportadores de correia lisos, são os que como o próprio nome sugere, tem a superfície do revestimento liso. Eles podem operar em vários modos como por exemplo: modo plano, modo abaulado, modo em tubular ou em formato de U. As correias que operam nos modos plano e abaulado, trabalham com uma inclinação de até cerca de 20º, já os transportadores de correia em modo U e os tubulares inclinam um pouco mais, chegando até ângulos de 35º. Correias com nervuras, travessas ou bordos de contenção Esse tipo de transportadores de correia, possuem nervuras, travessas ou bordos de contenção, para facilitar o transporte de materiais e evitar a perda dos mesmos. Com isso ela aumenta a capacidade de carga e funciona em um ângulo maior que vai de 35º a 45º de inclinação. Isso faz desse modelo um dos mais comuns e usados atualmente. Correias em sanduíches Este modelo bem específico e funciona em conjunto, são duas correias que operam paralelamente e o material a ser transportado, é conduzido entre elas. Operam com elevados ângulos de inclinação, entre 65º a 90º. Correias elevadoras Como o nome sugere, esses transportadores de correias operam quase na vertical, normalmente trabalham com um ângulo de inclinação superior a 85º. Entre as correias elevadoras, as mais comuns são as de alcatruzes. Correias deslizantes Este modelo apresenta a tela da correia a vista e não possui nenhum revestimento de borracha para diminuir o atrito entre a correia transportadora, o elemento de suporte e o material a ser transportado. Ela costuma ser usada principalmente na indústria Correias transportadoras com a CL Emendas Levando em conta os diversos tipos de transportadores de correia, nós da CL Emendas trabalhamos com todas as correias transportadoras que tenham o revestimento de borracha natural, uma vez que o foco do nosso trabalho é a borracha. Nós fazemos avaliação técnica, manutenção preventiva, reparos, revestimento dos rolos e até vendemos borracha natural usada para ser colocada nos transportadores. Está precisando de ajuda com o revestimento dos seus transportadores de correia? Conte com a CL Emendas, nós faremos uma avaliação técnica, para desenhar as melhores soluções para sua empresa. Contando com a experiência e responsabilidade de seus empreendedores e colaboradores, a CL Emendas ainda ratifica o compromisso de fornecer serviços que reflitam a perfeita relação do binômio Custo-Benefício. Entre em contato conosco através de nosso site e saiba mais.
Manutenção periódica nos transportadores
Correias transportadoras são muito conhecidas principalmente por quem trabalha na área de indústria como mineração, Papel e Celulose, segmentos de vidro em geral, Cerâmicas, Indústria de Fertilizantes, Fundições, Reciclagem, Beneficiamentos em geral, por sua grande utilidade para transportar toneladas de materiais em longas distâncias por muitas horas todos os dias, é importante lembrar da manutenção periódica. Devido aos longos percursos percorridos por elas com uma grande quantidade de materiais, é normal que ocorram desgastes e rompimentos da correia, por isso, fazer uma manutenção periódica, evita paradas desnecessárias por rompimento abrupto das correias. Neste artigo, vamos entender o que é, como é feita e a importância da manutenção periódica nos transportadores. O que é manutenção periódica Diferente de um reparo quando a correia rompe ou tem um problema, a manutenção periódica é feita de forma preventiva e programada, com o objetivo de evitar o rompimento ou a parada obrigatória do equipamento por conta de um defeito. Precisamos levar em conta que, durante o tempo de uso, a correia desloca materiais dos mais variados tipos e texturas, alguns materiais podem causar acúmulo de detritos nas polias, e isso pode atrapalhar o desempenho do equipamento diminuindo assim sua vida útil. Portanto a manutenção periódica, programada e corretiva é essencial para o melhor desempenho do equipamento e assim evitar desgastes e paradas inesperadas na produção para repará-las, o que resultaria em grandes perdas materiais para a empresa. Como é feita a manutenção periódica A manutenção periódica preventiva nos transportadores pode ser feita basicamente de duas maneiras. Primeira forma, é através de equipamentos especiais que visam monitorar falhas, com base em técnicas de manutenção preventiva como: ultrassom nos tapetes, que afere o desgaste nas correias, análise da vibração, da frequência e temperatura nos acionamentos e em outros componentes. Nessa manutenção periódica, os rolos, tambores e rolamentos também são avaliados e trocados sempre que necessário para garantir assim o bom funcionamento do equipamento e aumentar a vida útil do mesmo. A segunda maneira de fazer a manutenção preventiva é através da observação do equipamento em movimento ou funcionamento. Este método requer muita experiência e uma boa visão técnica do profissional. Ele deve ser altamente qualificado e estar apto para esse tipo de manutenção preventiva. A equipe técnica especializada vai observar o sistema de correia transportadora por inteiro e levar em conta muitos problemas que podem afetar a produtividade, como o retorno do material para a correia, o derramamento, o deslizamento, o desgaste da correia, a tensão da correia, pontos de carga e poeira. Alguns sinais de alerta são avaliados, como por exemplo se a correia apresentar: vibrações excessivas, diminuição de capacidade de transporte, vazamentos de óleo, risco de acidentes, ruídos fora do comum, choques elétricos entre outros. Cuidar do seu equipamento é uma forma de garantir a produtividade da empresa, e a manutenção periódica, preventiva e corretiva é essencial para evitar falhas que façam seus equipamentos ficarem parados por muito tempo. O objetivo das avaliações técnicas, não é somente descobrir o problema, mas sim descobrir a causa do problema, avaliar bem a fundo todos os riscos envolvidos e desenhar a melhor solução para a sua empresa, pensando sempre na segurança do cliente e de seus funcionários e no melhor custo benefício. Porque fazer sua manutenção periódica com CL Emendas Nós da CL Emendas atuamos no segmento de transportadores desde 2008. Ao longo desses anos conquistamos nosso espaço no mercado, trabalhando sempre para desenvolver as melhores soluções para oferecer aos nossos clientes um serviço de qualidade em todos os aspectos. Fazemos manutenção periódica nos transportadores baseados no nosso vasto conhecimento e olho clinico. Nosso trabalho é focado na parte de borracha dos transportadores. Atuamos em vários segmentos diversificados como: mineração, Indústria de Papel e Celulose, segmentos de vidro em geral, Cerâmicas, Indústria de Fertilizantes, Fundições, Reciclagem, Beneficiamentos em geral. Contamos com uma equipe técnica altamente qualificada, com profundo conhecimento a respeito de correias transportadoras e seus componentes, que está sempre em busca de inovação para fornecer aos nossos clientes as melhores opções de serviços e oferecendo o melhor custo benefício. Está precisando fazer a manutenção periódica nos seus equipamentos? Entre em contato conosco através de nosso site para fazer um orçamento. Nós da CL Emendas teremos prazer em ajudar você!
Vulcanização de correia transportadora
Não é de hoje que as correias transportadoras vêm se tornando um item cada vez mais impensável para o setor industrial. Desde a época da revolução industrial, os transportadores vêm sendo usados por vários segmentos da indústria para transportar por grandes distâncias a mais vasta gama de materiais que se tem registro, vamos entender mais sobre a vulcanização de correia. Devido a grande evolução nas indústrias, as correias transportadoras também precisaram ser reajustada, ficando cada vez mais resistentes e maiores para transportar materiais por espaços mais extensos, com isso elas precisaram ganhar reparos, pois o transportador é um item grande e caro para ser substituído a cada desgaste ou dano, assim nasceu a vulcanização de correia para reparar o equipamento. Além dela, também existem outras formas de reparo e manutenção, mas nesse artigo vamos esclarecer um pouco mais sobre a vulcanização de correia transportadora. Para começar vamos esclarecer o que é vulcanização de correia, quais os tipos de vulcanização mais comuns e sua importância. O que é vulcanização de correia Vulcanização de correia é o nome que damos para o reparo ou junção de duas ou mais partes da borracha que compõem o equipamento, que se rompeu ou apresentou algum dano. Essa união das partes danificadas da correia, ocorre por meio de produtos químicos ou o aquecimento. Para ser executado qualquer um dos processos, é necessário o auxílio de ferramentas especiais e técnicas apropriadas ao procedimento. O principal objetivo da vulcanização em correias transportadoras é a reparação da área que sofreu danos, diminuindo ao máximo o tempo de pausa do equipamento, para evitar custos elevados e a parada desnecessária do equipamento, o que geraria grandes perdas materiais para a empresa. Quando ocorre algum dano na borracha que leva os materiais, é necessário que uma equipe técnica qualificada seja chamada para avaliar o melhor procedimento e quando se opta pela vulcanização de correia, eles precisam decidir qual tipo de vulcanização de correia é ideal. Existem dois tipos principais de vulcanização de correia transportadora, são eles: Vulcanização a frio e Vulcanização a quente. Vamos conhecer um pouco mais sobre cada um? Tipos de vulcanização de correia Para escolher o tipo ideal de reparo ou vulcanização de correia, e o serviço ser um sucesso é necessário levar alguns pontos em consideração. O técnico vai avaliar, por exemplo, o tipo de correia transportadora, os materiais que serão transportados, a velocidade do sistema e o ambiente em que as correias transportadoras estão trabalhando. Vulcanização a quente Vulcanização de correia transportadora a quente é um processo que consiste na aplicação de calor e pressão na correia por um determinado período, utilizando prensas vulcanizadoras para que as partes que estavam danificadas sejam unidas e substituam um lance com defeito, para que a correia continue rodando corretamente nas máquinas. Vulcanização a frio Vulcanização a frio é o processo utilizado para união de duas peças de borracha através de cola adesiva catalisada. Esse processo não precisa de calor para vulcanizar a cola e oferece uma ótima garantia de durabilidade. Vulcanização de correias a frio é o processo de emenda da correia, indicado quando há rompimento ou desgaste do material que compõe a correia devido a sua utilização. Os maiores benefícios do processo de Vulcanização de correia a frio é o baixo custo em relação a outros processos, sua resistência, durabilidade e pouca necessidade de manutenção. Importância da vulcanização de correia Visto que os transportadores são tão úteis e impensáveis no ramo industrial, reparar uma correia danificada se torna muito necessário, caso contrário, elas acabam atrapalhando todo o processo da empresa. Por isso, quando houver qualquer dano no seu equipamento, o ideal é chamar os técnicos responsáveis para fazer esse reparo o mais rápido possível, mantendo o bom funcionamento e produção da sua empresa. Para que o resultado da vulcanização em correias transportadoras seja eficaz é importante contar com uma empresa que possua equipamentos de alto padrão e uma equipe técnica qualificada e com expertise no ramo de vulcanização de correia transportadora, para executar o procedimento o breve possível, evitando que o equipamento fique parado por tempo desnecessário. A equipe técnica da CL Emendas é especializada e tem vasto conhecimento a respeito de correias transportadoras, por isso conseguimos fazer todos os processos com segurança, garantindo sempre um excelente custo benefício e os melhores serviços e soluções para nossos clientes. Seu equipamento está precisando de reparo ou avaliação técnica? Conte com CL Emendas! Entre em contato conosco através de nosso site.
Importância da Esteira Transportadora
Vivemos em uma era de grandes avanços tecnológicos. Com isso os processos principalmente industriais vem sendo cada vez mais automatizados para aumentar e melhorar a produção. A esteira transportadora é um grande exemplo disso. Ela surgiu há bastante tempo. As primeiras esteiras foram utilizadas na revolução industrial, metade do século XVIII na Inglaterra. A princípio era usada principalmente em matadouros e padarias e tinha uma estrutura extremamente simples. Com o passar dos anos ela foi evoluindo, acompanhando assim a evolução industrial, por isso, nunca ficou ultrapassada sendo usada até hoje em diversos segmentos. Mas se você está em dúvida sobre o que é uma esteira transportadora e para que ela serve, nos acompanhe até o final do artigo para saber. O que é uma esteira transportadora Trata-se de um equipamento composto por uma estrutura central que pode ser de diversos materiais como: Aço Carbono, Aço Inox, Alumínio, polímero ou até mesmo madeira, que recebem os elementos de tração e movimentação, podendo ser necessário o uso de elementos de sustentação ou ancoragem para garantir a estabilidade da estrutura central, ela pode ser automatizada ou não dependendo da necessidade de cada indústria. O principal elemento da estrutura de uma esteira transportadora é a tração, que pode ser composta de diversos tipos de materiais. É ela que faz a esteira transportadora girar e levar os insumos a grandes distâncias de forma rápida e eficiente. Na época da revolução industrial, um sistema de esteiras transportadoras primitivo era também muito usado para levar objetos volumosos a uma curta distância. A partir do século XX, suas aplicações e sua utilidade tomaram caminhos mais amplos e sua fabricação já era definida por materiais específicos. Essa variação de matérias é determinada principalmente por sua aplicação, em função do atrito, distância e carga a ser aplicada. Com essa evolução das esteiras transportadoras, elas passaram a ser cada vez mais usadas, sendo indispensáveis no ramo da indústria, visto que ajudam a reduzir o tempo e o custo nas fábricas. Importância da esteira transportadora Visto que sua principal função é transportar materiais de um ponto até outro facilitando o fluxo contínuo, automatizando o processo, reduzindo o ciclo de produção e consequentemente diminuindo os custos, ela se tornou um equipamento essencial para proporcionar facilidade e agilidade. Elas podem ser aplicadas no transporte horizontal, vertical ou inclinado e tem como principal vantagem as grandes distâncias que podem ser percorridas por elas e a garantia de um transporte mais eficiente. Portanto, as esteiras transportadoras precisam ser resistentes e de alta qualidade para que se evitem acidentes ou grandes gastos com manutenções em curtos períodos. A correia transportadora está no centro das operações de vários segmentos industriais como: siderúrgicas, mineração, usinas de cana, fertilizante, papel, celulose, entre outros, por isso, ela é a chave para sua lucratividade, pois levam toneladas de materiais em uma grande extensão por muitas horas todos os dias. Vale ressaltar também que é muito importante fazer avaliações ou inspeções periódicas dos equipamentos para que o empresário não seja surpreendido por um rompimento ou algum outro incidente inoportuno no equipamento, que necessite de algum reparo. Caso contrário, a empresa acaba tendo grande queda na produtividade, gerando perdas materiais para os empresários. Pensando na grande importância que a esteira transportadora tem e nas grandes perdas que as empresas sofrem caso essas esteiras precisem parar de forma abrupta por algum inconveniente nos equipamentos, nós da CL Emenda, oferecemos avaliações técnicas ou inspeções periódicas nos transportadores da sua empresa. Essas avaliações têm como principal objetivo observar o sistema de correia transportadora por inteiro e levar em conta muitos problemas que podem afetar a produtividade, como o retorno do material para a correia, o derramamento, o deslizamento, o desgaste da correia, a tensão da correia, pontos de carga e poeira. Nossa equipe técnica especializada tem o profundo conhecimento a respeito de correias transportadoras e de transportadores e seus componentes. Para maiores informações entre em contato conosco pelo telefone ou através de nosso site.